1. Cum este aluminiu anodizat?

Pentru a pregăti aluminiul pentru anodizare, suprafața este mai întâi curățată și clătită bine, apoi plasată într-o baie de unele soluții electrolitice, cum ar fi acidul sulfuric. Un electrolit este o soluție conductivă electric cu o mulțime de ioni pozitivi și negativi pe care dorește să îi schimbe.

O sarcină electrică pozitivă este aplicată aluminiului, făcându-l "anod", în timp ce o sarcină negativă este aplicată plăcilor suspendate în electrolit. Curentul electric din acest circuit determină ca ionii pozitivi să fie atrași de plăcile negative, iar ionii negativi să se învârtească la anodul pozitiv, bucata de aluminiu.

2. Ce este un strat de barieră în anodizare?

Reacția electrochimică determină formarea porilor pe suprafața aluminiului pe măsură ce excesul de ioni pozitivi scapă. Acești pori formează un model geometric regulat și încep să erodeze în substrat. Aluminiul de la suprafață se combină cu ionii O2 încărcați negativ pentru a crea oxid de aluminiu. Acesta se numește strat de barieră, o apărare împotriva reacțiilor chimice suplimentare în acele locuri.

Pe măsură ce curentul continuă să fie aplicat, zonele relativ slabe și reactive ale porilor vor continua să pătrundă mai adânc în substrat, formând o serie de coloane-Ca structurile goale.

Cu cât curentul este aplicat mai mult, cu atât este mai mare penetrarea acestor coloane. Pentru non-tipice-Acoperiri dure, adâncimea poate fi de până la 10 microni. Odată atins acest nivel și dacă nu este nevoie de culoare, procesul este oprit și suprafața poate fi sigilată pur și simplu prin clătirea în apă. Acest lucru vă va lăsa cu un strat dur, natural de oxid de aluminiu, capabil să reziste la atacuri chimice și foarte rezistent la zgârieturi. Oxidul de aluminiu este evaluat 9 din 10 pe scara de duritate Mohs, adică al doilea numai după diamant.

3. Ce este anodizarea grea?

Anodizarea dură, denumită uneori tip III, oferă o protecție mai mare la coroziune și rezistență la uzură în medii extreme sau cu piese mecanice în mișcare supuse unei frecțiuni mari. Acest lucru este produs prin continuarea curentului electric până când adâncimea porilor depășește 10 microni, până la 25 microni sau chiar mai mult. Acest lucru necesită mai mult timp și este mai scump, dar produce un rezultat superior.

4. Aluminiul are nevoie de protecție împotriva coroziunii?

Deși aluminiul nu ruginește, se poate deteriora în prezența oxigenului, care se numește oxidare. Ce este oxidarea? Înseamnă pur şi simplu să reacţionezi cu oxigenul. Iar oxigenul este foarte reactiv, formând ușor compuși cu majoritatea altor elemente. Când aluminiul este expus la atmosferă, formează rapid un strat de oxid de aluminiu pe suprafață, iar acest strat oferă un grad de protecție împotriva coroziunii ulterioare.

Dar aluminiul trebuie să reziste la mai mult decât la aer și apă pură. Ploaia acidă, apa sărată și alți contaminanți pot exploata în continuare punctele slabe ale pasivării suprafeței. Chiar și aliajele moderne vor varia ca răspuns la această expunere de mediu, variind de la simpla decolorare a suprafeței până la defecțiuni mecanice.

5. Cum se adaugă culoarea la anodizarea metalelor?

Aluminiul colorat este ceea ce majoritatea dintre noi imaginează atunci când ne gândim la anodizare. Acesta este adevăratul geniu al acestui proces. Porii frumoși și stabili gravați pe suprafață sunt ideali pentru introducerea nuanțelor sau pigmenților.

Pigmentul umple toți porii goali până la suprafață, undee Acesta este motivul pentru care culorile anodizate sunt atât de durabile – nu pot fi zgâriate de la suprafață, deoarece, de fapt, culorile sunt adânc în adânc și pot fi îndepărtate numai prin măcinarea substratului.

6. De ce aluminiu anodizat are întotdeauna acea folie metalică caracteristică?

După colorare, aluminiul anodizat are un aspect caracteristic "metalic". Acest lucru este cauzat de doi factori. Unu, din cauza uniformei electro-gravare chimică, o suprafață aspră este lăsată în urmă. Cu cât porii sunt mai adânci, cu atât suprafața va fi mai aspră, dar culorile vor fi, de asemenea, mult mai durabile.

În al doilea rând, lumina care lovește suprafața interacționează parțial cu colorantul și parțial cu metalul necolorat din partea superioară.

Deci, lumina care sare înapoi pentru a lovi ochiul va fi de fapt o combinație de două lungimi de undă distincte interacționând pe măsură ce reflectă de la suprafețe ușor diferite. Acest lucru provoacă strălucirea distinctivă a anodizării aluminiului.

7. Pot fi anodizate alte materiale decât aluminiul?

Da. Anodizarea funcționează, de asemenea, cu magneziu, titan și chiar cu materiale plastice conductive. Este ieftin, fiabil și extrem de durabil. De aceea este folosit atât de frecvent în amenajările arhitecturale, deoarece este atât de frumos, cât și aproape impermeabil la efectele intemperiilor.

8. De ce este imposibil să anodizezi o parte întreagă?

Anodizarea necesită ca o parte să fie scufundată într-o serie de băi chimice. Ținerea unei piese în poziție necesită ca aceasta să fie montată pe un umeraș de un fel pentru a împiedica să cadă în partea de jos a rezervorului. Where Atunci când dispozitivul de fixare atinge piesa, acea zonă va fi blocată și substanțele chimice anodizante nu vor funcționa corespunzător. De aceea este inteligent să proiectezi un loc din partea ta care poate fi folosit pentru a ține, dar care nu va fi afectat negativ din punct de vedere cosmic.

Anodizarea este potrivită pentru tine?

Atunci când ne contactați pentru o ofertă gratuită și o revizuire a proiectului, vă vom putea oferi sfaturi cu privire la numeroasele servicii diferite de finisare pe care le oferim pentru prototipuri rapide și reduse-volumul producției. Specialiștii noștri vă vor ajuta să găsiți soluția care se potrivește bugetului, timpului pe piață și rezultatelor dorite. Să începem azi!