Shrinkage se datorează micsorării volumului, grosimea peretelui materialului de suprafață este tras în, deoarece, pe suprafața produselor finite apar adânciturăMarcaje.este cel mai nedorit fenomen de pe suprafața produselor finite, dintre care cele mai multe apar la grosimea peretelui.1.Atunci când mucegaiul este proiectat, este necesar să se ia în considerare eliminarea grosimii inutile, în general trebuie să fie cât mai mult posibil pentru a face grosimea peretelui produsului format uniform;2.În cazul în care temperatura turnare este prea mare, micșorarea este probabil să apară pe grosimea peretelui, coaste sau partea convex.Acest lucru se datorează faptului că locul whor&351; este ușor de răcit este solidificat prima.3.În general reduce temperatura turnare, temperatura mucegai pentru a reduce micşorarea materiilor prime, dar va creşte presiunea.

Timpul de injecție al mașinilor de modelare este scurt (GATE nu este solidificat, presiunea se va termina) garantează o conversie a poziției sub presiune insuficientă conversie a poziției sub presiune prea rapidă pentru a injecta cu viteză mică de răcire, timp de scurtă temperatură a materiilor prime la o deformare a duzei de deschidere a supapei cu efect inversat (pierderea presiunii) sau supraaglomeratie

Temperatura ridicată de răcire a mucegaiului nu este uniform ă (partea de mucegai mare) GATE structură mică de modelare proiectarea degetului materii prime necorespunzătoare rata de micşorare a materialului brut necorespunzător este mare nu este ușor de a lua de pe mucegai (proeminent) atunci când mucegai a deschis produsul finit atașat la mucegai în mișcare pentru a lua de pe mucegai, atunci când cricul, cricul rupt sau proeminenteterminatprodus.Dacămucegaiul nu este bun, se va lipi de mucegai static.1.Scăparea slabă a gazelor de eșapament a mucegaiului sau nu a canelei de evacuare (localizarea canelei de evacuare nu este corectă sau adâncimea nu este suficientă), rezultând în demolări fără valoare;2.Dacă presiunea injecţiei este prea mare, deformarea va fi mare şi micşorarea va fi inegală.3.Reglaţi temperatura mucegaiului, pentru a preveni demoulding nu este eficient, face produsul modelare după micşorarea de răcire, în scopul de a retrograda, dar, în cazul în care micşorarea este prea mult, nu este uşor de a retrograda pe mucegai în mişcare, astfel, trebuie să menţin ă cele mai bune muritemperatura.temperatura de mucegai dinamic este despre 5 8451; –10 ’8451;   mai mare decât cea a mucegaiului static, în funcție de situația reală.4.Dacă alinierea dintre centrul duzei de turnare și gura de cauciuc nu este corectă, abaterea găurii sau diametrul orificiului duzei de turnare este mai mare decât diametrul orificiului canalului de cauciuc va cauza demitere fără mooth.

Temperatura materialului modelator Temperatura de injecție de înaltă presiune timp de lungă durată de timp de răcire timp de scurtă durată de presiune care deține o mare

Canalul de scurgere Angle nu este suficient de temperatura mucegai este de evacuare de evacuare prost mucegai de răcire diametrul orificiul orificiului gaura gaura gaura gaura gaura gaura gaura gaura gaura gaura gaura gaura gaura gaura gaura gaura de gaura gaura gaura gaura gaura de gaura gaura gaura de gaura gaura gaura de scurgere fluiditatea materiilor prime este insuficientă rata de reducere a materiilor prime este mică

Cold clei micsorare poate vedea dacă temperatura în film este prea scăzut de mucegai deschiderea ciclului de timp este prea rapid temperatura chiller..Lipsa de material turnarea folie de plastic din incomplet acorde în principal atenţie dacă există un corp străin în mucegai pentru a bloca masina de injectare este de a topi materialul întregul volum de injecție este înplasează dacă filmul este prea rapid dacă temperatura din mucegai este prea scăzută.